Процесс формования является наиболее важной частью всего производственного процесса.Если вы новичок, ничего страшного, вы можете узнать больше полезной информации.
1, управление температурой
В процессе формования смешанное сырье расплавляется в горячей плавильной печи при температуре 1600°C.Слишком высокая или слишком низкая температура приведет к более высокому уровню брака, поэтому наши инженеры контролируют температуру каждые два часа.
2, Мониторинг нормального функционирования оборудования
В процессе формования необходимо постоянно контролировать производительность формования, что помогает решать проблемы и предотвращать крупносерийное производство бракованных изделий.
Каждая форма имеет определенную маркировку.Как только проблема с продуктом обнаружена, это помогает нам быстро отследить источник и немедленно решить проблему.
3, осмотр готовой бутылки
Наш инспектор по качеству случайным образом берет бутылку с конвейерной ленты, проигрывает ее на электронных весах, чтобы проверить, соответствует ли вес спецификации, затем кладет ее на вращающееся основание и поворачивает вверх, чтобы увидеть, соответствует ли горизонтальная ось стеклянной бутылки перпендикулярно земле, равномерна ли толщина стенки, есть ли пузырьки воздуха, и мы сразу же проверим режим, как только обнаружим проблему.Затем проверенные стеклянные бутылки передаются в машину для отжига.
4, осмотр внешнего вида
Прежде чем мы упакуем бутылки, каждая бутылка проходит через световое табло, где наши инспекторы проводят еще одну проверку внешнего вида.
Любые дефектные бутылки будут проверены и немедленно утилизированы.Не беспокойтесь о том, что эти бутылки будут потрачены впустую, они будут отправлены обратно в наш отдел сырья, где они будут измельчены и снова переплавлены для изготовления новых стеклянных бутылок.Стеклобой как часть сырья, и именно поэтому стекло на 100% подлежит вторичной переработке.
5, физическая проверка
После прохождения вышеуказанных проверок проводится еще одна процедура контроля качества, называемая физическими проверками.Наши элементы проверки включают внутренний диаметр, внешний диаметр, высоту бутылки и толщину горлышка.
6, объемная проверка
Во время объемной проверки мы сначала взвешиваем пустую бутылку и записываем показания, затем наполняем бутыль водой и снова взвешиваем.Рассчитав разницу в весе между двумя измерениями, мы можем увидеть, соответствует ли объем бутылки с образцом спецификации.
Время публикации: 16 декабря 2022 г.